一．環氧防滑地坪概述：

環氧防滑地坪主要是以環氧樹脂為主材，添加一些固化劑、分散劑或者是某些填料，并結合特定的施工工藝而成的，環氧防滑地坪是選用無溶劑環氧樹脂加優質固化劑制成，耐、酸、堿、鹽及油類腐蝕，使用一切防滑要求的地面.由于環氧防滑地坪表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足高潔凈度的要求。目前已經廣泛應用于各行各業，特別是在商場、車庫等大面積場所。 雖然環氧防滑地坪的性能比較好，如果是因為施工工藝和涂料本身的質量問題，也會影響整個地坪的使用效果。用戶一定要找一家施工技術完善，而且正規的地坪公司來合作。

二．環氧防滑地坪適用場所

適用于室內地面、工廠車間地面、操作臺、醫院、停車場、人行道、過街天橋、運動場地、跑道、浴室和游泳池的地面以及購物中心和老人活動中心等。

三．環氧防滑地坪特點：

①環氧防滑地坪強韌耐磨抗沖擊適合車輛通行．耐水、耐油污、耐酸堿等化學腐蝕、

②美觀止滑、降低噪音、色彩豐富。施工工期短、無污染。

四．環氧防滑地坪使用范圍

水、油等地面

五．環氧防滑地坪技術指標

表干 ≤ 4小時

實干 ≤ 24小時

粘結強度，Mpa ≥2

邵氏硬度≥80

耐磨性（失重）g ≤ 0.02

抗壓強度，Mpa ≥80

抗彎強度，Mpa ≥7

拉伸強度，Mpa ≥9

耐30%鹽水30天無異常

耐酸性（60%硫酸）30天允許輕微變化

耐堿性（25%氫氧化鈉） 30天無異常

耐汽油性能120# 耐

六．環氧防滑地坪施工工藝

1、基層處理：用打磨機打磨、吸塵。

2、底漆施工：將材料用電子秤配制好，再使用攪拌器攪拌均勻，采用專用刮板或鏝刀施工。

3、砂漿施工：將環氧砂漿按配比充分攪拌，采用專用鏝刀鏝涂施工。

4、拋撒石英砂：將環氧石英砂用手均勻地拋撒在石英砂漿層表面。

5、面漆施工：將面漆材料配制好并攪拌均勻，采用專用滾筒均勻的涂抹在環氧石英砂漿層表面。

環氧防滑地坪的施工工藝主要包括基層處理、刷封閉底涂料、刷踢腳邊底涂料、刮踢腳邊涂料、刮防滑地坪涂料、刷踢腳面涂料和刷地坪面涂料等。 一、施工時要選擇適宜的施工方法和工具，按照程序依次施工，并且要注意控制各層材料用量。 二、涂施封閉底層時應該稍加用力，涂層應該保持連續、均勻，一邊涂施一邊用噴槍向抹平板上噴適量稀釋劑，以免粘板。 三、對踢腳邊直角拐彎處，用圓弧角板抹成過渡圓弧，然后再用小抹平板或者小勺子，將接縫和高低不平處細心抹平。涂層的厚度為3㎜比較好。每層施工完成后應該等待表面干燥、不沾手時，再進行下一步施工。 四、涂刷面涂料，涂刷前應該將摻入有彩砂的涂層整理平整，并且用吸塵器除凈浮砂。先用漆刷仔細刷涂一遍面涂料，再用滾筒均勻輥涂。要求一次性完成面涂料施工。

七．防滑環氧地坪工程特點： 

防滑環氧地坪工程無縫平整、耐沖擊性好、防塵防潮、易于清潔， 耐磨耐壓； 防油防酸、堿硬度好，耐荷載止滑；中層施工厚度能對基面的不平整狀況能作局部修平，保證完成面有較好的平整度，提高使用性、美觀性。 環氧樹脂地坪施工環節通常在整體裝飾工程的環節，所以完成施工質量及工期對項目有效投入使用起著較重要的影響，所以在整個地坪施工過程中必須采用相對完善的施工管理，先進的施工工法和設備，優質的環保型材料，將施工污染降至低，施工周期縮到短；并保護好原有的已完工的其他裝飾項目免受損壞；必須作出完善的施工部署才能保證項目有效投入使用。 防滑環氧地坪施工流程： 施工準備→基面處理→底涂施工→防滑中涂→防滑面層→清理維護、地坪養護 防滑環氧地坪施工方法： 1、基面清理  用機動打磨機磨粗基面的同時，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面，使地面與停車場地坪底涂增加附著力。 2、底涂施工 用超強型環氧底漆雙組充分攪拌混合后滾涂一道，封閉基層，局部破損嚴重的地坪必需多次涂刮，直到滿滲為止，待底漆干透，如有凹突不平處先打磨后，再用環氧樹脂和石英沙混合后進行修補。 3、防滑中涂施工 采用環氧樹脂地坪漆滲和2-3倍石英砂混合后進行首道防滑砂漿批刮，等批刮層干透后，需要打磨吸塵，再用環氧樹脂地坪涂料加0.5倍的石英砂攪拌后進行第二道防滑砂漿批涂，達到工程要求厚度為止。 4、防滑面層施工  使用防滑面漆雙組份充分混合后，用拉毛滾洞涂防滑面漆數道。 5、現場清理維護、地坪養護 面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面，至少48小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

八．環氧防滑地坪注意事項

每到工序必須待前一道涂層達到實干程度才能進行，不能倉促強行施工;

施工溫度5~35℃，在溫度過高或者過低請咨詢廠方;

施工環境濕度范圍30~80%.

使用年限：2mm以上使用壽命4年以上。