一、環氧地坪漆簡介 

環氧地坪漆的主要膜基材是環氧樹脂，需要與固化劑或脂肪酸交聯的大分子網絡結構，具有熱塑性和熱固性，從而呈現出各種優良的性能反應。環氧地坪漆是我國發展速度快的的產業之一，被廣泛應用于各類工廠，是一種專業性較強的油漆涂料產品。環氧地坪漆具有很高的價值以及良好的質量，若是正確的使用，可以使地面常保如新。

二、什么是環氧地坪漆？  

環氧地坪漆主要用來打造工廠車間潔凈地坪，主要成分為環氧樹脂和固化劑，雖然環氧地坪漆體現出的功能性要求最明顯，可還是具有一定的裝飾效果，因此隨著人們生活水平的不斷提高，環氧地坪漆現已在家庭裝璜中得以推廣應用。 環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，而且顏色亮麗多樣，清潔方便。這樣的特性，簡直就是為現代工廠量身打造的油漆涂料，環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物（VOC），但成本比較低；而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念。 環氧地坪漆具有優良的耐水、耐油、耐化學品性，而且有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊等物理性能；在低溫下交聯成膜，固化速度快；防塵、易清潔，可承載重型車輛。 采用高固體低粘度環氧樹脂和固化劑的環氧地坪漆，避免了溶劑揮發對人體和物體的侵害；涂層自流平，平整光亮，干燥迅速，具備良好的機械物理性能和耐化學品性能；可以有效的保持較高的空氣潔凈度，涂層自身能滿足水平空氣流層100級的要求 。

三、環(huan)氧(yang)地(di)坪漆所用環(huan)氧(yang)材(cai)料的(de)性能必須(xu)滿足國家(jia)建材(cai)行業標準《環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)地(di)面涂層材(cai)料》（JC/T 1015-2006）的(de)相關要求 性能指標要求：

干燥時間表(biao)干：≤6

干燥(zao)時間實干：≤24 

拉伸強度MPa：≥2.0 

彎曲(qu)硬度MPa：≥7  

抗壓強度MPa：≥40 

邵氏強度(du)MPa：≥40  

流平性：≥5min  

耐磨性(xing)（750g/500R，失(shi)重g）：≤0.03  

耐60%硫酸 30天允許輕(qing)微變色  

耐25%氫氧化鈉 30天無異(yi)常  

耐30%鹽水 30天無異常  

耐(nai)汽油120# 耐(nai)Resistant  

粘接強(qiang)度(du)MPa：≥2  

細度：≤30 

硬度：≥B 

厚度：≥1mm 

耐(nai)洗(xi)刷性(xing)：≥10000 

漆膜(mo)顏色及外觀：漆膜(mo)平整、光滑。 

涂刷(shua)(shua)性：涂刷(shua)(shua)后(hou)無(wu)明顯刷(shua)(shua)痕，對底(di)材無(wu)影響。

四、環氧(yang)地坪（漆(qi)）施工工藝步驟  

(一)環氧底涂：

1、施(shi)工前(qian)需(xu)確保地面干凈，如(ru)有雜物粘附需(xu)清除；

2、將環氧樹脂(zhi)和(he)固化劑(ji)按正確比(bi)例混合攪拌；

3、攪拌均勻后(hou)，采用刮刀(dao)或滾筒施涂的方法施涂；

4、要(yao)求浸(jin)透加(jia)強附作力；

5、待首遍干(gan)固后再(zai)施涂環氧中涂層。

(二)環氧中(zhong)涂層：

1、施(shi)工前需(xu)確保地面干凈，如有(you)雜物粘(zhan)附需(xu)清除；

2、將(jiang)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂和固化劑按正(zheng)確比例(li)混合攪拌，并按配比加(jia)上一定(ding)的石英；

3、砂(sha)攪拌均(jun)勻后(hou)傾倒(dao)在地面(mian)上，使用鏝刀(dao)按設計的厚度將(jiang)材料(liao)均(jun)勻鏝開，以增(zeng)加強度和耐(nai)沖(chong)擊(ji)力；使地面(mian)更加結實(shi)，抗壓；

4、中(zhong)涂層干固后，采用打(da)磨(mo)(mo)，把表面的(de)流掛物(wu)、顆(ke)粒打(da)磨(mo)(mo)平整；

5、灰塵處理(li)干凈。 檢驗方法：施工交接處理(li)是否妥當，踢腳線位置(zhi)平直(zhi)，與墻壁(bi)無離間(jian)，平整。

(三)環氧膩子層：

1、在潔凈的(de)地面上，將環氧樹脂(zhi)和(he)石英粉(fen)按正確的(de)配比(bi)攪拌(ban)均勻后，采用批刀均勻鏝刮(gua)在地面上，以增加中(zhong)涂與面層之間的(de)結合，并(bing)進一步調整(zheng)(zheng)地面的(de)平(ping)整(zheng)(zheng)度； 2、視(shi)實際需要施工遍數，要求達到平(ping)整(zheng)(zheng)無孔洞，無批刀印及砂磨(mo)印為(wei)準。 檢驗方法(fa)：使地面完全平(ping)整(zheng)(zheng)無孔洞，無批刀印及砂磨(mo)印方可(ke)進行(xing)面涂層施工。 

(四)環氧面涂層(ceng)：

1、施工(gong)前需保持(chi)干凈，如有雜物粘附需清除；

2、將面(mian)涂材(cai)料的B組份先(xian)攪拌(ban)均勻(yun)；再加入固化劑混合，充(chong)分攪拌(ban)；

3、使用輥(gun)筒將材料(liao)均勻涂布；

4、首(shou)遍涂(tu)層(ceng)干(gan)固后，再施工二遍面(mian)涂(tu)層(ceng)；

5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍；

6、注意先后施工交接(jie)處的處理；涂(tu)層要(yao)求均(jun)勻，無流掛(gua)。 檢驗方法：地面色澤均(jun)勻、無流掛(gua)、無針孔、光潔、平整。

五、環氧(yang)地(di)坪漆優勢

1、極強的(de)附著(zhu)力：環氧地坪漆有許多羥基(ji)和醚鍵，這樣可以和底料(liao)吸附。環氧樹脂的(de)固化收縮率低（僅2％），因此，在金(jin)屬（鋼，鋁），玻(bo)璃，水泥，陶(tao)瓷，木(mu)材和其它極性(xing)基(ji)材的(de)粘(zhan)合片中是優異的(de)。

2、抗化學腐(fu)蝕能(neng)力(li)強：環氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)只有烴和(he)(he)醚鍵(jian)，沒有酯鍵(jian)，所以耐堿(jian)性尤為突出，一般防銹(xiu)油(you)或(huo)醇酸底漆(qi)。當陰(yin)極部分堿(jian)性蝕刻，可(ke)皂(zao)化的(de)破壞(huai)。環氧(yang)涂料(liao)的(de)粘附和(he)(he)堿(jian)，可(ke)廣(guang)泛(fan)用(yong)作防銹(xiu)底漆(qi)。因為在(zai)一個壞(huai)油(you)漆(qi)固化環氧(yang)樹脂(zhi)(zhi)形(xing)成三維網絡結構，與浸(jin)漬(zi)油(you)的(de)能(neng)力(li)也可(ke)以被廣(guang)泛(fan)用(yong)于(yu)腐(fu)蝕。

3、韌(ren)(ren)性好(hao)：熱固性酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)涂(tu)料(liao)，含芳環(huan)和堅硬，醚鍵(jian)，以分(fen)子鏈(lian)的(de)旋轉(zhuan)，環(huan)氧(yang)(yang)樹(shu)脂(zhi)地板涂(tu)料(liao)具有一定(ding)的(de)韌(ren)(ren)性，而不是酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)是（因為環(huan)氧(yang)(yang)樹(shu)脂(zhi)之間的(de)交(jiao)(jiao)聯為短(duan)的(de)）很脆的(de)。環(huan)氧(yang)(yang)樹(shu)脂(zhi)用于長(chang)距離，內旋，更高的(de)環(huan)氧(yang)(yang)樹(shu)脂(zhi)的(de)分(fen)子量是交(jiao)(jiao)聯的(de)間距較大。

4、環氧樹脂對(dui)濕(shi)面有一定的(de)潤濕(shi)力，尤其(qi)在使用聚酰胺樹脂作固化劑(ji)時，可(ke)制(zhi)成水(shui)下(xia)施(shi)工涂料，能(neng)排擠物體表(biao)面的(de)水(shui)而涂布，可(ke)用于水(shui)下(xia)結構的(de)搶修(xiu)和水(shui)下(xia)結構的(de)防(fang)腐蝕施(shi)工。

5、環氧地坪漆本身的分子(zi)不(bu)高，能(neng)與各(ge)種固化(hua)劑(ji)配合制造無溶劑(ji)，高固體分粉末(mo)涂(tu)料及(ji)水性涂(tu)料，符合環保要求，并能(neng)獲(huo)得(de)厚膜涂(tu)層。

6、含有環氧基和羥基的(de)二種活潑，聚(ju)胺，聚(ju)酰胺樹脂(zhi)，酚醛(quan)樹脂(zhi)，氨(an)基樹脂(zhi)，聚(ju)異氰酸酯(zhi)，制成各(ge)種涂料，它可(ke)以(yi)在室溫和高溫烘(hong)烤(kao)，可(ke)以(yi)被干燥，環氧地坪漆也是為了滿足(zu)不(bu)同的(de)施工要求。