一、環氧地坪漆簡介 

環氧地坪漆的主要膜基材是環氧樹脂，需要與固化劑或脂肪酸交聯的大分子網絡結構，具有熱塑性和熱固性，從而呈現出各種優良的性能反應。環氧地坪漆是我國發展速度快的的產業之一，被廣泛應用于各類工廠，是一種專業性較強的油漆涂料產品。環氧地坪漆具有很高的價值以及良好的質量，若是正確的使用，可以使地面常保如新。

二、什(shen)么是環氧地坪(ping)漆？  

環氧地坪漆主要用來打造工廠車間潔凈地坪，主要成分為環氧樹脂和固化劑，雖然環氧地坪漆體現出的功能性要求最明顯，可還是具有一定的裝飾效果，因此隨著人們生活水平的不斷提高，環氧地坪漆現已在家庭裝璜中得以推廣應用。 環氧地坪漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，而且顏色亮麗多樣，清潔方便。這樣的特性，簡直就是為現代工廠量身打造的油漆涂料，環氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發性有機物（VOC），但成本比較低；而無溶劑環氧地坪涂料符合環保理念。 環氧地坪漆具有優良的耐水、耐油、耐化學品性，而且有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊等物理性能；在低溫下交聯成膜，固化速度快；防塵、易清潔，可承載重型車輛。 采用高固體低粘度環氧樹脂和固化劑的環氧地坪漆，避免了溶劑揮發對人體和物體的侵害；涂層自流平，平整光亮，干燥迅速，具備良好的機械物理性能和耐化學品性能；可以有效的保持較高的空氣潔凈度，涂層自身能滿足水平空氣流層100級的要求 。

三、環(huan)氧地坪漆所用(yong)環(huan)氧材料的性(xing)(xing)能必(bi)須滿足(zu)國家建材行業標準《環(huan)氧樹脂地面(mian)涂層(ceng)材料》（JC/T 1015-2006）的相(xiang)關(guan)要求 性(xing)(xing)能指(zhi)標要求：

干(gan)燥時間(jian)表干(gan)：≤6

干燥時間實干：≤24 

拉伸強度(du)MPa：≥2.0 

彎曲硬度(du)MPa：≥7  

抗壓強度MPa：≥40 

邵氏強度MPa：≥40  

流平(ping)性：≥5min  

耐磨性（750g/500R，失重g）：≤0.03  

耐60%硫酸(suan) 30天允許輕微變色  

耐25%氫氧化鈉(na) 30天無異(yi)常(chang)  

耐30%鹽水 30天無異常  

耐汽油120# 耐Resistant  

粘接強度(du)MPa：≥2  

細(xi)度：≤30 

硬度(du)：≥B 

厚(hou)度：≥1mm 

耐(nai)洗刷性(xing)：≥10000 

漆膜顏色及外觀：漆膜平整、光滑。 

涂(tu)刷(shua)性：涂(tu)刷(shua)后無明顯刷(shua)痕，對底材(cai)無影(ying)響。

四(si)、環氧地坪（漆(qi)）施工工藝(yi)步驟(zou)  

(一)環氧底(di)涂：

1、施工前需(xu)確保(bao)地面干凈，如有(you)雜物粘附需(xu)清(qing)除；

2、將環氧樹脂(zhi)和固化(hua)劑按(an)正確比例混合(he)攪拌；

3、攪拌均勻后，采用(yong)刮(gua)刀或(huo)滾筒施涂(tu)的方(fang)法施涂(tu)；

4、要(yao)求浸透加(jia)強附作力；

5、待首遍干(gan)固后(hou)再施(shi)涂(tu)環氧(yang)中涂(tu)層(ceng)。

(二(er))環氧(yang)中涂(tu)層：

1、施工前(qian)需確保地面(mian)干凈，如有雜物粘(zhan)附(fu)需清除(chu)；

2、將環氧樹脂和固(gu)化劑按正確(que)比例(li)混合攪拌，并按配(pei)比加上一定的石英；

3、砂攪拌均(jun)勻后傾倒在地面(mian)上，使用鏝刀按設計的厚度將(jiang)材料均(jun)勻鏝開，以(yi)增加(jia)(jia)強(qiang)度和耐沖(chong)擊力；使地面(mian)更加(jia)(jia)結(jie)實(shi)，抗壓(ya)；

4、中涂層干(gan)固后，采(cai)用打磨(mo)，把(ba)表(biao)面的流(liu)掛物(wu)、顆粒打磨(mo)平整；

5、灰塵(chen)處理干凈。 檢驗(yan)方(fang)法：施工交接(jie)處理是否(fou)妥當，踢腳線位置平直，與墻壁無離間(jian)，平整。

(三)環氧膩子(zi)層：

1、在(zai)潔凈的地(di)面(mian)上，將(jiang)環氧樹脂和石英粉按(an)正確的配比(bi)攪拌均勻后，采(cai)用批(pi)刀(dao)均勻鏝刮在(zai)地(di)面(mian)上，以增加中涂與面(mian)層之間的結(jie)合，并進一步(bu)調整地(di)面(mian)的平整度(du)； 2、視實際(ji)需要(yao)施工(gong)遍數，要(yao)求(qiu)達(da)到平整無(wu)(wu)孔洞，無(wu)(wu)批(pi)刀(dao)印及(ji)砂(sha)磨印為準。 檢驗方法：使地(di)面(mian)完全(quan)平整無(wu)(wu)孔洞，無(wu)(wu)批(pi)刀(dao)印及(ji)砂(sha)磨印方可(ke)進行(xing)面(mian)涂層施工(gong)。 

(四(si))環氧面涂層：

1、施工(gong)前需保持(chi)干凈，如有雜(za)物(wu)粘附需清除；

2、將面涂(tu)材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；

3、使用輥筒將材料均勻涂布；

4、首遍涂(tu)層干固后(hou)，再施工二遍面涂(tu)層；

5、自(zi)流平面涂(tu)用鏝刀刮鏝一遍(bian)；

6、注意先后施工(gong)交(jiao)接(jie)處的處理(li)；涂(tu)層要求(qiu)均勻，無(wu)流掛(gua)。 檢(jian)驗方法：地面色澤(ze)均勻、無(wu)流掛(gua)、無(wu)針孔、光潔、平整。

五、環氧地(di)坪漆(qi)優勢

1、極強的附(fu)著力：環氧(yang)地坪(ping)漆有許多羥基和(he)(he)醚鍵，這樣(yang)可以和(he)(he)底料吸附(fu)。環氧(yang)樹(shu)脂的固化收縮(suo)率低（僅2％），因(yin)此，在金屬（鋼，鋁），玻璃，水泥，陶瓷，木材(cai)和(he)(he)其(qi)它極性基材(cai)的粘合片中(zhong)是優異的。

2、抗(kang)化學腐蝕(shi)能(neng)力強：環氧樹脂(zhi)只有(you)烴(jing)和醚鍵，沒有(you)酯鍵，所以耐堿性(xing)尤為(wei)(wei)突出，一般防銹(xiu)油或醇酸底(di)漆(qi)。當陰極部分(fen)堿性(xing)蝕(shi)刻，可(ke)(ke)皂化的(de)破(po)壞。環氧涂料的(de)粘附和堿，可(ke)(ke)廣(guang)泛用(yong)作防銹(xiu)底(di)漆(qi)。因為(wei)(wei)在一個壞油漆(qi)固化環氧樹脂(zhi)形成三維網(wang)絡結構(gou)，與浸漬油的(de)能(neng)力也可(ke)(ke)以被廣(guang)泛用(yong)于腐蝕(shi)。

3、韌(ren)性好：熱固性酚醛樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)涂料，含芳(fang)環和堅硬，醚(mi)鍵，以分子(zi)鏈的(de)(de)旋轉，環氧(yang)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)地板涂料具有(you)一定的(de)(de)韌(ren)性，而不(bu)是酚醛樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)是（因為(wei)環氧(yang)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)之間的(de)(de)交聯(lian)為(wei)短的(de)(de)）很(hen)脆的(de)(de)。環氧(yang)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)用于長距(ju)離，內旋，更高(gao)的(de)(de)環氧(yang)樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)分子(zi)量是交聯(lian)的(de)(de)間距(ju)較大(da)。

4、環氧樹脂對濕(shi)面(mian)有一定的(de)潤濕(shi)力(li)，尤其(qi)在使用聚酰胺樹脂作(zuo)固化劑時，可制成水下(xia)(xia)施(shi)工涂(tu)料，能排擠物體表面(mian)的(de)水而(er)涂(tu)布，可用于水下(xia)(xia)結構的(de)搶(qiang)修和水下(xia)(xia)結構的(de)防腐(fu)蝕施(shi)工。

5、環(huan)氧地(di)坪漆本身的分子不高(gao)，能與各種固(gu)化劑配合制造無溶劑，高(gao)固(gu)體(ti)分粉(fen)末涂(tu)(tu)料及(ji)水性涂(tu)(tu)料，符合環(huan)保要求，并能獲得(de)厚膜涂(tu)(tu)層。

6、含(han)有環氧(yang)基和羥基的二(er)種活潑，聚胺(an)，聚酰胺(an)樹(shu)脂(zhi)，酚醛樹(shu)脂(zhi)，氨基樹(shu)脂(zhi)，聚異氰(qing)酸酯，制成各種涂料，它可(ke)以在室溫(wen)和高溫(wen)烘烤，可(ke)以被(bei)干燥，環氧(yang)地坪(ping)漆(qi)也是為了滿足不同的施工(gong)要求。